Caractéristiques du broyeur d'aluminium
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temps de mise à jour : 2024-11-20 10:36:12
Le broyeur d'aluminium, également connu sous le nom de broyeur de profilés en aluminium, est un équipement de broyage conçu pour traiter toutes sortes de déchets d'alliages d'aluminium, de profilés en aluminium, de ponts en aluminium brisés, de plaques d'aluminium, de feuilles d'aluminium, etc. Il est capable de raffiner les matériaux en aluminium de grande taille et difficiles à broyer, avec les avantages d'une décharge régulière et d'une taille contrôlable. Le broyeur de profilés en aluminium joue un rôle important dans le domaine du recyclage des déchets de profilés en aluminium grâce à sa capacité de broyage très efficace, sa grande durabilité et sa résistance à l'usure, sa flexibilité et sa personnalisation, son contrôle intelligent et son fonctionnement pratique, ainsi que ses économies d'énergie, sa protection de l'environnement et sa grande efficacité.
Le broyeur de profilés en aluminium est principalement composé d'un moteur, d'un réducteur à engrenages trempés, d'un arbre de couteau rotatif, d'un couteau mobile importé, d'un couteau fixe, d'un cadre, d'un siège, d'une boîte, d'une plate-forme de travail et d'autres structures principales. Parmi eux, le couteau de broyage est le composant principal, qui consiste en un ensemble de couteaux de broyage fixes et un ensemble de couteaux de broyage mobiles. Grâce à l'interaction entre les couteaux, le profilé en aluminium est broyé efficacement.
Le principe de fonctionnement du broyeur de profilés en aluminium repose principalement sur des effets physiques tels que le cisaillement, la déchirure et l'extrusion. Lorsque la machine fonctionne, les deux couteaux en rotation relative se cisaillent et se déchirent l'un l'autre pour broyer le matériau. Les profilés en aluminium à broyer sont d'abord introduits dans la machine, et l'interaction des couteaux permet d'obtenir un traitement de broyage efficace.
Le broyeur de profilés en aluminium présente les avantages suivants en termes de performances :
- La capacité de traitement dépend du modèle, généralement de 0,5 à 30 tonnes/heure, capable de traiter efficacement toutes sortes de déchets de profilés en aluminium.
- Forte puissance, faible vitesse de rotation, couple élevé, pour garantir que le matériau déchiqueté est uniforme, finement broyé, facile à suivre pour le traitement ou le transport.
- La conception avancée et raisonnable de l'équipement, la plaque épaisse, peut résister à un couple élevé, la structure globale est robuste et durable, adaptée à un travail de longue durée et de haute intensité.
- L'adoption d'une conception modulaire standardisée, une bonne interchangeabilité des pièces, la facilité d'entretien et de mise à niveau.
- La taille de la décharge peut être ajustée en fonction des exigences de l'utilisateur pour répondre aux différents besoins de traitement.
- Contrôle automatique par micro-ordinateur (PLC), avec fonction de démarrage, d'arrêt, d'inversion et de contrôle automatique de l'inversion en cas de surcharge, facile à utiliser, sûr et fiable.
Le broyeur de profilés en aluminium est largement utilisé dans le domaine du recyclage des déchets. Il peut traiter toutes sortes de déchets en aluminium, tels que les portes et fenêtres en alliage d'aluminium, les plaques d'aluminium, les profilés en aluminium, etc. Après les avoir broyés, ils peuvent être triés, criblés et fondus pour être recyclés et réutilisés. En outre, le broyeur peut également être utilisé pour le broyage et le traitement d'autres matériaux tels que le plastique, le bois, etc., ce qui ouvre de nombreuses perspectives d'application.
Le broyeur de profilés en aluminium présente les avantages suivants en termes de performances :
- La capacité de traitement dépend du modèle, généralement de 0,5 à 30 tonnes/heure, capable de traiter efficacement toutes sortes de déchets de profilés en aluminium.
- Forte puissance, faible vitesse de rotation, couple élevé, pour garantir que le matériau déchiqueté est uniforme, finement broyé, facile à suivre pour le traitement ou le transport.
- La conception avancée et raisonnable de l'équipement, la plaque épaisse, peut résister à un couple élevé, la structure globale est robuste et durable, adaptée à un travail de longue durée et de haute intensité.
- L'adoption d'une conception modulaire standardisée, une bonne interchangeabilité des pièces, la facilité d'entretien et de mise à niveau.
- La taille de la décharge peut être ajustée en fonction des exigences de l'utilisateur pour répondre aux différents besoins de traitement.
- Contrôle automatique par micro-ordinateur (PLC), avec fonction de démarrage, d'arrêt, d'inversion et de contrôle automatique de l'inversion en cas de surcharge, facile à utiliser, sûr et fiable.