Pales de ventilateur déclassées (produits en verre et en acier) Système d'élimination de l'utilisation des ressources

Pales de ventilateur déclassées (produits en verre et en acier) Système d'élimination de l'utilisation des ressources

Champ d'application:
Pales d'éolienne
Fibre de verre
Chutes de feuilles
Produits en verre

ENQUETE

Description

L'énergie éolienne est une source d'énergie renouvelable, inépuisable et propre. L'énergie éolienne est maintenant principalement utilisée pour la production d'électricité et a permis un développement et des applications à grande échelle dans le monde entier. Pour répondre à la demande croissante de capacité installée, la taille, la force et le poids des pales d'éoliennes, l'un des composants centraux de l'éolienne, ne cessent également d'augmenter. Dans la production précédente, les aubes d'éoliennes étaient fabriquées à partir d'un composite à base de résine thermodurcissable renforcé de fibres de verre (GF), de fibres de carbone (cf) ou d'un mélange GF / CF à forte contrainte. Les pales d'éoliennes en fin de vie (fibre de verre) sont difficiles à restaurer par des méthodes de traitement traditionnelles. À l'heure actuelle, les techniques courantes d'utilisation des ressources pour les aubes de ventilateur peuvent être divisées en cinq catégories: démantèlement - réutilisation, co - élimination dans les fours à ciment, fusion à chaud, pyrolyse et décomposition par solvant.
Soyu Machinery fournit un système professionnel d'élimination des ressources pour les pales de ventilateur déclassées avec une capacité de production maximale de 10 tonnes / heure, explorant une voie technologique viable et rentable pour l'élimination inoffensive par lots des pales de ventilateur déclassées.

1, déchiqueteuse de papier
Une structure de cisaillement spéciale optimisée, une faible vitesse et un couple élevé permettent à l'équipement de s'adapter à différentes conditions de travail. La lame adopte un matériau d'usure importé, une bonne résistance à l'usure et une longue durée de vie. Le processus de réparation par empilage peut être sélectionné pour réduire les coûts d'utilisation des lames.
2, système de contrôle
Le système de contrôle automatisé intelligent assure un contrôle centralisé de chaque unité de production sur toute la ligne, y compris les fonctions de démarrage et d'arrêt à une touche, de surveillance de l'état, d'analyse des données, de diagnostic des pannes, de rapport de données personnalisé, de liaison d'alarme, etc. Les équipements clés de toute la ligne sont équipés de capteurs intelligents qui surveillent les données opérationnelles en temps réel et fournissent un retour en temps réel au système de contrôle. Des rapports de données personnalisés aident les opérateurs à avoir une vue d'ensemble de l'état de fonctionnement de leurs systèmes de production, ce qui permet une gestion intelligente.

3, système de collecte de poudre

Les matériaux entrent dans le conduit de transport par le dispositif d'alimentation et, après mélange sous l'effet de la puissance pneumatique à grande vitesse, sont transportés dans le silo de réception. Le gaz sulfuré est ensuite évacué dans l'atmosphère par un dispositif de séparation du gaz d'alimentation. Le processus de livraison est complètement scellé pour éviter efficacement les problèmes de poussière.

4, système de tri par gravité de l'air
Le matériau tombe par gravité le long d'un conduit structurel spécial et est protégé contre les différences de flottabilité et de gravité du flux d'air. Structure de séparation multicouche, effet de tri garanti, petite empreinte, faible coût d'exploitation et de maintenance

5, broyeur fin
Les matériaux sont broyés et broyés par un marteau à axe rotatif à grande vitesse pour obtenir un matériau raffiné.
6, unité de broyage

Entièrement automatisé, chargement automatique, déchargement, tamisage;
Le processus de broyage est complètement scellé sans fuite de poussière